مبركن الأسطوانة هوالمعدات أساسية في إنتاج صفائح المطاط، وأحزمة النقل، وأرضيات المطاط، وغيرها. يُعالَج المنتج ويُصَبَّ تحت درجات حرارة وضغط عاليين. تشمل مكوناته الأساسية أسطوانة العَلْقَة الرئيسية، وحزام فولاذي مضغوط، وبكرة دفع، وبكرة شد، وغيرها. يلعب الحزام الفولاذي دور...inنقل الضغط والحرارة في عملية الفلكنة، وهو عنصر مهم لضمان جودة المنتج.
تتمتع أحزمة الفولاذ المقاوم للصدأ المقواة بالترسيب والتي تستخدم على نطاق واسع في آلات الفلكنة الأسطوانية بأداء ممتاز: الأكثر تمثيلاً هو Mingke MT1650، حيث 1650يشير إلى أن قوة الشد الفُولاَذis1650 نيوتن/مم²الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتيبناءً على مساحة المقطع العرضي للحزام الفولاذي، يُمكن حساب قوة الشد القصوى له. قوة شد الشريط الفولاذي هي مجرد قيمة مرجعية، وترتبط قوة الشد التي يتحملها ارتباطًا مباشرًا بعمر الخدمة. بالإضافة إلى ذلك، فإن وقت التشغيل الفعلي للحزام الفولاذي ونوعه...sإن عدد المنتجات المنتجة والصيانة اليومية للحزام الفولاذي كلها عوامل تؤثر على عمر خدمة الحزام الفولاذي.
مع تطور التكنولوجيا، يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي MT1650 من Mingke بشكل متزايد في آلات الفلكنة الأسطوانية، وهو لا يصل إلى مستوى التصنيع في أوروبا فحسب، بل يتميز أيضًا بمزايا اقتصادية أكبر. فولاذ Mingke MT1650 المقاوم للصدأ المُصلَّب بالترسيب هو فولاذ مقاوم للصدأ المارتنسيتي منخفض الكربون، مُصلَّب بالترسيب، مصنوع من الكروم.,النيكل,النحاس. يتميز هذا المنتج بخصائصه الرئيسية: قوة عالية، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة للتشوه تحت المعالجة الحرارية، ويحافظ على قوته العالية حتى تصل درجة الحرارة إلى حوالي 316 درجة مئوية. كما يتميز الحزام الفولاذي بسهولة إصلاحه.Dالأداء التفصيلي هو كما يلي:
مقارنةtoحزام شبكي لاصق من الأسلاك الفولاذية المحلية، يتميز اختيار الحزام الفولاذي بالمزايا الواضحة التالية:
1) يتميز الحزام الفولاذي بعمر خدمة طويل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، وليس من السهل إطالته، كما أن الصيانة بسيطة ومريحة، في حين يحتاج حزام الشبكة اللاصقة السلكية الفولاذية إلى إعادة لصقه على المدى القصير، كما أن حزام الشبكة سهل الإطال.
2) جودة سطح المنتجات التي ينتجها الشريط الفولاذي جيدة، ويمكن أن تصل النعومة والتسطيح إلى متطلبات دقة المعالجة العالية؛
3) لا توجد عملية لصق في الحزام الفولاذي، ويمكن للمعدات الحفاظ على التشغيل المستمر لمدة 24 ساعة، مع كفاءة إنتاج عالية؛
4) يمكن لسطح الشريط الفولاذي الوصول إلى دقة معالجة عالية لتلبية احتياجات المنتجات عالية الجودة؛
٥) يتميز الحزام الفولاذي بسهولة الصيانة، ويمكن إزالته بالحفر والإصلاح، ثم استبداله برقعة جديدة. كما يمكن قطع مساحات كبيرة طوليًا وإعادة لحامها في جزء جديد من الحزام الفولاذي.
6) الانتفاخ الصغيرsيعتمد حزام الفولاذ على طريقة الانكماش الحراري، مما يمكن أن يحسن التسطيح بشكل كبير.
٧) إذا كان للحزام الفولاذي تشوه طولي على طوله، فلا توجد طريقة صيانة جيدة. إلا إذا تم اعتماد تقنية الوصل الطولي المعقدة، ولكن تكلفة هذه العملية المعقدة مرتفعة.
كيفية استخدام الحزام الفولاذي بشكل أفضل؟
يشعر مستخدمو الحزام الفولاذي بقلق بالغ بشأن عمر خدمة الأحزمة الفولاذية، وقد قمنا بتلخيص النقاط التالية المتعلقة بعمر خدمة الأحزمة الفولاذية، على أمليساعدمن الأفضل أن تفهم أحزمتنا الفولاذية.
Fأولاسوف يتحمل الحزام الفولاذي الكثير من الضغطسوفتؤثر على عمر الخدمة.
ما هو أفضل إجهاد للحزام الفولاذي؟ بالطبع، كلما قلّ الإجهاد الذي يتحمله الحزام الفولاذي، زاد عمره الافتراضي، وهو ما يجب أن يتوافق مع احتياجات المستخدمين لإنتاج منتجات مطاطية. بشكل عام، عند تطبيق الحزام الفولاذي MT1650 في DLG-7على سبيل المثال، في معدات مصنع شنغهاي لآلات المطاط رقم 1، 00X1400، يضبط معظم مستخدمي الإنتاج قيمة مقياس الضغط الهيدروليكي عند حوالي 15-20 ميجا باسكال. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لاختلاف أقطار الأسطوانات الهيدروليكية المستخدمة في آلة الفلكنة الأسطوانية لدعم بكرات التمديد، ستختلف القيم المحددة أيضًا. يُرجى مراجعة الشركة المصنعة للمعدات لمعرفة القيم المحددة الموضحة في جدول الضغط الهيدروليكي لآلة الفلكنة الأسطوانية.
ثانيًا، يعتقد العديد من المستخدمين أن كلما كان الحزام الفولاذي أكثر سمكًا، كلما كان أطولعمرها الافتراضيقبل الشراء، وهو في الواقع سوء فهم. على الرغم من أن الحزام الفولاذي السميك يتحمل تأثير الأجسام الصلبة في المادة، وليس من السهل إنتاج حفر كبيرة، إلا أن الحزام الفولاذي السميك يتميز بنصف قطر انحناء كبير، وهو أكثر حساسية لأضرار التعب الناتجة عن الانحناء المتكرر، كما أن إجهاد الانحناء أكبر، لذا فإن الحزام الفولاذي السميكقد لا يكون لها عمر خدمة أطول.
بالإضافة إلى ذلك، بعد تركيب الحزام الفولاذي، يُنصح بعدم ضبط الضغط فورًا على القيمة المطلوبة للإنتاج، بل يجب زيادته تدريجيًا حتى التشغيل الطبيعي. كما يجب رفع درجة حرارة الحزام الفولاذي تدريجيًا لتقليل التشوه الداخلي الناتج عن التمدد والانكماش الحراري، ويجب عدم تشغيل جهاز التسخين عند توقف تشغيل آلة الفلكنة.
وأخيرا، إذا توفرت الشروط التاليةلا يتم الاهتمام بهاأثناء الاستخدام، يكون الحزام الفولاذي أيضًا عرضة للتلف:
١) تلف جسيم في حزام الفولاذ نتيجة سوء التشغيل. في حال تداخل جزئي للمادة المطاطية، ستدخل أجسام غريبة، مثل أدوات الصيانة، إلى جهاز الفلكنة الأسطواني، مما يؤدي إلى تشوه موضعي في شريط الفولاذ وترك آثار على سطح المنتج.
2) فترة الصيانة طويلة جدًا، ويجب تنظيف سطح الحزام الفولاذي كل أسبوع.
٣) رداءة جودة المواد الخام المبركنة. ويعود ذلك أساسًا إلى الإجهاد المحلي المفرط الناتج عن المواد الغريبة الصلبة في المادة الخام.
٤) الجهاز لا يعمل بشكل صحيح. على سبيل المثال، يؤدي انحراف الحزام الفولاذي، لأسباب مختلفة، إلى تجعد الحزام.
5) تشكل حافة الشريط الفولاذيحادالزاوية التي تسبب تركيز الإجهاد والشقوق
6) الحزام الفولاذي تم تنظيفه بشكل سيء،معأجسام غريبة ملتصقة بالسطح الداخلي للحزام الفولاذي
7) المنتج المطاطي أضيق من عرض الحزام الفولاذي، وحافة المنتج المطاطي المبركن تمارس قوة على نفس موضع الحزام الفولاذي لفترة طويلة
8) سعة أسطوانة التعديل اليدوي كبيرة جدًا، أو يتم تعديل أداة البركنة الأسطوانية بشكل متكرر
بعض الحسابات ذات الصلة حول آلات الفلكنة الأسطوانية
1. قطر الأسطوانة وطولها
تُكمل آلة الفلكنة الأسطوانية عملية التسخين والضغط والبركنة للمنتج على أسطوانة الفلكنة. ولذلك، يُعد قطر أسطوانة الفلكنة وطولها من أهم المعايير تمثيلاً.
- المواصفات الشائعة لقطر الأسطوانة الرئيسية هي 350، 700، 1000، 1500 و2000 مم. نسبة قطر الأسطوانة الرئيسية إلى الأسطوانة الثانوية هي: D0 = 2/3D، ويجب ألا تكون الأسطوانة الثانوية D0 صغيرة جدًا، وإلا ستؤثر على عمر إجهاد الانحناء لشريط الضغط. D0 كبير جدًا، والآلة ضخمة وغير مريحة للتشغيل. بناءً على التحليل أعلاه، فإن قطر الأسطوانة الرئيسية D لحزام ضغط الغراء المعلق بالأسلاك الفولاذية، D = 700 ~ 1000 مم، مناسب؛
- بالنسبة للشرائط الفولاذية الرقيقة، فإن D=1500~2000 مم مناسب. طول الأسطوانة الرئيسية،
- بناءً على عرض المنتج المبركن، يجب في نفس الوقت أيضًا مراعاة مشكلة الصلابة، لذلك، لا ينبغي أن تكون نسبة الطول إلى القطر كبيرة جدًا، وعادةً ما تكون نسبة L/D=1~3 مناسبة.
ثانياً، طول وسمك حزام الضغط
- الضغطحزامهو المكون الرئيسي لضمان ضغط الفلكنة للمنتج، ويتم تحديد عرضه من خلال الحد الأقصى لعرض المنتج المبركن.
-طول الضغطحزاميتم حسابها وفقًا لهيكل المفلكن، ومع انخفاض الطول L، تقل مدة عمر الضغطحزاميتناقص بشكل متناسب.
يؤثر سُمك حزام الضغط بشكل مباشر على قوة الشد والانحناء وعمر إجهاد الحزام الفولاذي. لذلك، فإن ملاءمة الحزام تؤثر بشكل مباشر على أداء آلة الفلكنة الأسطوانية.
- القيمة المثلى المحسوبة لـ δ هي:
δ =(PDD0 /2E)1/2
δ – سمك الضغطحزامسم
ضغط الفلكنة P كجم/م
د- قطر أسطوانة البركنة سم
هـ- معامل مرونة الحزام الفولاذي كجم/م
D0 – الحد الأدنى لقطر الأسطوانة الذي يمر من خلاله حزام الضغط، وعادة ما يكون قطر أسطوانات الضبط العلوية والسفلية أو أسطوانات الشد سم
3. حساب شد الحزام الفولاذي
هـ: معامل المرونة (كجم/مم2)
P: شد الحزام الفولاذي (كجم)
د: قطر البكرة (مم)
ب: عرض الحزام الفولاذي (مم)
T: سمك الحزام الفولاذي (مم)
على سبيل المثال، مصنع شنغهاي للمطاط رقم 1 القياسي لأسطوانة الكبريت الصغيرة، بقطر أسطوانة صغيرة 400 مم، وقطر أسطوانة كبيرة 700 مم، وقطر أسطوانة 100 مم. عند ضغط 20 ميجا باسكال، يبلغ حجم شريط الفولاذ: 7650 × 1.2 × 1380 مم، والحساب كالتالي:
= 783.61 (أقل من قوة الخضوع 1100 ميجا باسكال عند اللحام)
يجب أن تكون σ أقل من قوة موضع اللحام للشريط الفولاذي
إذا كان لديك أي أسئلة أو تحتاج إلى مزيد من المعلومات، فلا تتردد في الاتصال بنا ~
وقت النشر: ١١ مارس ٢٠٢٥